鋁表面陽極氧化處理方法 一、表面預處理
無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前,用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗,使其裸露純凈的金屬基體,以利氧化著色順利進行,從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
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鋁及鋁合金表面脫脂有有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。幾種脫脂方法及主要工藝列于表-1。在這些方法中,以堿性溶液特別是熱氫氧化鈉溶液的脫脂最為有效。
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堿蝕劑是鋁制品在添加或不添加其他物質的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程,通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經某些脫脂方法脫脂后的補充處理,以便進一步清理表面附著的油污贓物;清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體,利于陽極膜的生成并獲得較高質量的膜層。此外,通過改變溶液的組成、溫度、處理時間及其他操作條件,可得到平滑或緞面無光或光澤等不同狀態的蝕洗表面。蝕洗溶液的基本組成是氫氧化鈉,另外還添加調節劑(NaF、硝酸鈉),結垢抑制劑、(葡萄糖酸鹽、庚酸鹽、酒石酸鹽、阿拉伯膠、糊精等)、多價螯合劑(多磷酸鹽)、去污 劑。
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